알루미늄 합금 프로파일 6061과 6063의 차이점
1.화학성분의 차이
| 그리고 | 철 | 와 함께 | 망 | 마그네슘 | 아연 | 의 | Cr | |
| 6061 | 0.4-0.8 | 0.7 | 0.15-0.4 | 0.15 | 0.8-1.2 | 0.25 | 0.15 | 0.04-0.35 |
| 6063 | 0.2-0.6 | 0.35 | 0.1 | 0.1 | 0.45-0.9 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
6 시리즈 알루미늄 합금은 중간 강도의 열처리 강화 합금입니다. Mg는 알루미늄 합금 강화에 중요한 역할을 하며, Zn과 Cu도 알루미늄 합금 강화에 중요한 역할을 합니다.
위의 표에서 볼 수 있듯이 6061 알루미늄 합금 프로파일은 6063 알루미늄 합금 프로파일보다 합금 원소가 더 많습니다. 마그네슘 및 시 함량으로 판단하면 6061 알루미늄 합금 프로파일은 6063 알루미늄 합금 프로파일보다 약 30~50% 더 많습니다. 가장 직접적인 영향은 6061 알루미늄 합금 프로파일의 강화 효과가 6063 알루미늄 합금 프로파일의 강화 효과보다 크다는 것입니다.
2. 기계적 성질의 차이
| 재료 | MPa | MPa | HB |
6061-T6 | 310 | 275 | 95 |
6063-T5 | 185 | 145 | 60 |
6063-T6 | 230 | 180 | 70 |
우리는 화학 조성에서 6061의 미량 원소 함량을 볼 수 있습니다. 알루미늄 프로파일6063보다 높습니다.알루미늄 프로파일. Mg와 Si를 주원소로 하는 6계열 합금으로, Mg와 Si는 강화상 Mg2Si를 형성합니다. 마그네슘 및 시 함량이 높을수록 Mg2Si 함량이 많아지며, 열처리 강화 효과도 커진다.
대조적으로, 인장 강도가 높을수록 변형 저항이 커지므로 알루미늄 합금의 소성이 감소합니다.
따라서 인장 강도의 설계 값에 따라 T5 프로파일은 마그네슘 및 시 함량을 적절하게 미세 조정하여 인장 강도를 줄여 특히 단면이 복잡한 프로파일의 경우 더 나은 가소성을 얻어야 합니다.
3. 가소성 비교
6061-T6알루미늄 프로파일 일정한 강도와 경도가 요구되는 곳에 사용됩니다. 6063 알루미늄 프로파일대표적인 압출용 합금으로 압출성이 좋습니다.
특히 6063-T5 알루미늄 프로파일열가소성이 뛰어나고 복잡한 구조(예: 얇은 벽, 속이 빈 구조)의 다양한 프로파일로 고속으로 압출되거나 복잡한 구조의 단조품으로 단조될 수 있습니다. 담금질 온도 범위가 넓고 담금질 감도가 낮으며 압출이 쉽습니다. 탈형 및 단조 후 온도가 담금질 온도보다 높으면 됩니다. 물을 뿌리거나 물을 침투시켜 담금질할 수 있습니다.
4.기타 비교
표면 처리: 6061 알루미늄 합금과 6063 알루미늄 합금은 모두 산화 특성이 좋습니다. 6063 알루미늄 합금의 표면 접착력은 6061 알루미늄 합금의 표면 접착력보다 약간 높으므로 산화 능력이 매우 강합니다.
절단 특성:전반적으로 양호하며 6061 알루미늄 합금 프로파일이 더 좋습니다.
내식성:일반적으로 좋은 6063 알루미늄 합금프로필 더 나은.
용접성:모두 용접 가능, 6063 알루미늄 합금 프로필더 나은.
가격:둘의 가격은 거의 같습니다. 현재 6063 알루미늄 합금 프로필조금 더 비싸요
5. 종합 요약
일반적으로 6061 알루미늄 합금의 장점은 강도이고 6063 알루미늄 합금의 장점은 압출 형상입니다. 제품의 성능 특성에 따라 가장 적합한 제품을 선택할 수 있습니다.
6061-T6 알루미늄 합금은 일정한 강도와 경도가 요구되는 곳에 사용됩니다.
주요 형태는 일반적으로 단면이 복잡하지 않은 플레이트, 바, 프로파일입니다.
6063-T6 알루미늄 합금은 강도가 그다지 높지 않은 상황에서 사용됩니다.
주요 형태는 일반적으로 판과 막대입니다.
