냉간 단조 방열판

냉간 단조는 재결정 온도 이하에서 재료를 성형하는 공정으로, 회복 온도 이하에서 수행됩니다. 냉간 단조 재료는 대부분 알루미늄이며 변형 저항이 낮고 실온에서 가소성이 좋은 일부 합금입니다. 냉간 단조는 표면 품질이 좋고 치수 정확도가 높아 일부 절단 공정을 대체할 수 있습니다. 냉간 단조는 금속을 강화하고 부품의 강도를 향상시킬 수 있습니다.

냉간 단조 일체형 방열기는 냉간 단조 성형을 통해 생산되는 효율적인 방열기입니다. 라디에이터의 외관은 콤팩트하고 일체형 구조로 내부에 여러 개의 방열 핀이 있어 전자 장치에서 발생하는 열을 빠르게 발산할 수 있습니다.

기존 라디에이터와 비교하여 냉간 단조 통합 라디에이터는 더 높은 방열 효율과 더 나은 안정성을 제공합니다. 첫째, 냉간 단조 통합 성형 기술을 사용하기 때문에 라디에이터의 내부 핀 사이의 간격이 더 균일하여 방열 영역을 최대한 활용합니다. 동시에 핀 모양의 디자인도 보다 합리적이어서 방열 면적의 증가를 극대화하고 방열 효율을 향상시킬 수 있습니다.

또한 냉간 단조 일체형 라디에이터는 제조 과정에서 고품질 구리 소재를 채택하여 열전도율이 더 좋습니다. 이를 통해 전자 장치에서 발생하는 열을 빠르게 흡수하고 발산하여 과열로 인한 성능 저하나 손상을 방지할 수 있습니다.

또한 냉간 단조 통합 라디에이터는 안정성도 더 좋습니다. 통합 구조로 인해 고정을 위해 나사 및 기타 예비 부품을 사용해야 하는 기존 라디에이터와 달리 조립이 매우 간단합니다. 이것은 라디에이터를 더 견고하게 만들 뿐만 아니라 느슨함과 같은 문제를 방지하여 안정성을 더욱 향상시킵니다.

요약하면 냉간 단조 통합 방열판은 방열 효율이 높고 안정성이 뛰어나며 특히 일부 고성능 전자 장치에 사용하기에 적합한 효율적이고 안정적인 방열판입니다. 전자 기술의 지속적인 발전으로 이 방열판의 적용도 점점 더 널리 보급될 것입니다.

냉간 단조의 장점

냉간 단조 라디에이터는 열전도율이 좋고 방열 구조가 좋으며 방열 면적이 크고 크기가 작고 가벼우 며 외관과 질감이 우수합니다 (냉간 단조 라디에이터의 재질은 순수 알루미늄이며 표면은 양극 산화 처리 될 수 있습니다. 부드럽고 밝으며 고객의 요구에 따라 다양한 색상(은색, 금색, 검정색 등)으로 산화될 수 있습니다.

냉간 단조 방열판은 조명 기구의 방열에 널리 사용되며 다음과 같은 장점이 있습니다.

(1) 냉간 단조 금형의 가격이 높지 않아 비용을 효과적으로 제어할 수 있습니다.

(2) 대량 생산에 적합한 높은 생산 능력;

(3) 금형 생산 주기는 상대적으로 짧으며 일반적으로 10~15일입니다.

(4) 일단 형성되면 방열 성능은 재료 방열 성능과 일치하며 이후 처리 단계는 적고 간단합니다.